對焊法蘭的應用領域及加工流程

    對焊法蘭的使用壽命有很多的影響因素，由于對焊法蘭材質的粘性較高，斷屑性能差，因此在對焊法蘭采用絲錐進行攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象，影響加工效率和螺紋質量。為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質量，在爐卷軋機上，對焊法蘭整個長度上的熱機械歷史明顯變化，尤其是在微對焊法蘭出產中，將強烈影響精軋機上產生的再結晶程度、晶粒長大及析出，并且導致整個對焊法蘭長度上顯微組織和機能的劇烈變化。修磨時一定要保持前導向部的原有幾何外形，是使用絲錐鏟削磨床進行修磨。解決絲錐基面較長的方法是根據被加工螺紋的特定要求定制基面較短的絲錐。

    對焊法蘭應用領域：石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系統。對焊法蘭成型基本工藝過程：根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90度彎頭或6個60度彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。

    在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。適當加大絲錐前角。但應注意，如絲錐前角過大，在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。

    由于高壓法蘭的容器筒體的公稱直徑和管子的公稱直徑所代表的具體尺寸不同，所以，同樣公稱直徑的容器不銹鋼法蘭和不銹鋼對焊法蘭，它們的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。

  1、將毛坯鍛成方坯，然后冷彎成弧段，退火去應力熱處理后，拼成整圓在立車上加工到設計的形狀和尺寸；

  2、運至施工現場，再將若干弧段組焊成完整的異型對焊法蘭并與壓力容器組焊；

  3、對焊法蘭在使用和生產中具有不同的生產標準，按照相應的標準生產和使用，能夠保證異型對焊法蘭在實際中的使用價值和作用；

  4、對焊法蘭作為密封和緊固連接件，在航天航空及石油、化工等領域的大型容器中有著廣泛的應用。